电缆绝缘质量管控是确保电力系统安全运行的关键环节，主要包括以下几个方面：
核心工艺参数控制：重点管控绝缘层的平均厚度、最薄点厚度和圆整度等核心指标，确保工艺参数有章可循、有据可依。
质量检测指标：
绝缘电阻：与电缆耐电强度、介质损耗及绝缘材料劣化密切相关
电容及损耗因数：可发现绝缘受潮、绝缘层和屏蔽层脱落等劣化现象
局部放电测量：对高压挤塑电缆尤为重要，使用电测法、声测法、光测法等方法检测
原材料管控：确保绝缘材料如交联聚乙烯(XLPE)的质量，避免杂质混入、交联度不足等问题。
生产过程控制：
交联工序温度严格控制，避免绝缘层产生气泡
对超高压电缆，采用立式交联生产线(VCV)可有效解决绝缘层因重力下垂导致的偏心度问题
实施动态监测和过程巡检，实时采集关键工序数据
质量管理体系：
建立供应商准入控制
实施出厂抽样试验质量控制
推行接收质量限(DQL)控制
建立"预判预警处置"机制，提前识别风险点
智能技术应用：
采用AI视觉-超声联动检验技术
建立多参数融合老化预警模型
搭建数字化质量追溯平台，实现绝缘老化预判误差控制在5%以内
标准要求：严格执行JB/T 10491-2022、GB 12706-2020等标准，新版标准增加了无卤低烟测试、低温冲击试验等要求。
全流程管理：从原材料采购、生产过程到成品检验实施闭环管控，确保绝缘质量符合"零缺陷"目标。